印刷和復合是軟包裝復合膜加工制造過程中兩道最重要的工序，比如在凹版印刷時，印刷的速度很快，高速印刷機印速已超過300m/min，為了適應塑料薄膜凹印機的高速連續印刷，以及油墨能在薄膜上迅速干燥的工藝要求,所有的凹版印刷機上都必須裝有烘干系統。同時，印刷所使用的油墨都要用溶劑進行稀釋，為使油墨很好地轉移到承印物上，并且不出現質量故障，溶劑型油墨往往還要使用混合溶劑，復合工序同樣要用溶劑對膠粘劑稀釋。有機溶劑過多殘存在包裝材料中，會對消費者健康帶來危害，必須要把有機溶劑在復合膜中的含量控制在標準規定之內。

 

    高溫熟化是膠粘劑充分交聯反應的過程，特別是使用雙組分膠粘劑，熟化是必不可少的，這都和復合膜加工過程中的烘干有直接關系。當然，高溫烘干后的薄膜材料還有適當和充分的冷卻，如凹版印刷在線薄膜每穿出一座烘箱都要經過冷水輥冷卻，經過加熱復合輥后的在線復合膜要經過冷水輥冷卻，包括熟化后復合膜也要自然冷卻數小時后才能進入下工序生產，冷卻是為了穩定產品的加工質量，減少烘干過程對薄膜性能帶來的負面影響，并保證對后續生產的適應性。因此，烘干是印刷和復合工序必需的工藝要求，是一個非常重要的工藝環節。

 

    在線烘干系統是凹版印刷機和復合機最大的耗能部位，同時也是有機氣體聚集和排出的地方，大多數凹版印刷機和復合機，烘箱供熱一般都是電加熱，鍋爐蒸汽加熱或者天陽能加熱，由熱空氣形成風力快速揮發掉有機溶劑，或者對墨層及膠層迅速干燥。在凹印和復合工藝中,合適的烘干參數不但是印刷品保證良好質量的關鍵,也是殘留溶劑量符合衛生標準要求的根本保證，所以烘干參數包括烘干溫度、進風量、排風量、風速等，是印刷和復合工序中最重要的工藝參數部分。